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主要零部件的檢修，節(jié)流閥體密封表面和所述閥體的面和閥座受到磨損小和生銹。尚可用企業(yè)一般的機(jī)械進(jìn)行加工和研磨方法來修。如果損壞嚴(yán)重，必須用新的部件進(jìn)行更換。修理時(shí)要求可以保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿密封表面損壞只能更換新零件。損壞到推桿導(dǎo)向和密封表面。對(duì)反作用執(zhí)行管理機(jī)構(gòu)發(fā)展必須更換新零件。作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的積極作用，仍然可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S修。壓縮空簧在檢修時(shí)，如發(fā)現(xiàn)存在裂紋等影響工作強(qiáng)度的缺陷。必須更換新的。
易損件的更換，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要穿著件：填料環(huán)，O型圈，墊圈，隔膜等部位。每次進(jìn)行檢修時(shí)經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要通過檢查學(xué)生是否有預(yù)示企業(yè)可能沒有的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體實(shí)際情況可以決定更換與否。被替換通常至多為2至3年。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥常見故障的解決方法： 1、通電之后控制信號(hào)不動(dòng)作。種可能是由于電機(jī)損壞所造成的，可通過用萬用表量取電機(jī)繞組來根據(jù)電阻值進(jìn)行判斷，其值為零或者無窮大都是電機(jī)損壞。第二種可能就是蝶板被管路內(nèi)部的雜物卡住所造成的，這種情況需要把管路拆下來并清理干凈便可解決。
2、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉不嚴(yán)密。這種情況主要是由于密封圈的磨損所造成的。
3、調(diào)節(jié)閥不能打開。這種情況大部分都是因?yàn)樾掳惭b的軟密封調(diào)節(jié)閥在安裝的過程中把法蘭安裝螺絲扭得太緊從而使橡膠擠壓變形并將蝶板抱住所造成的。
4、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥給調(diào)節(jié)信號(hào)不動(dòng)作。如果確定了控制信號(hào)沒有問題的話，可以檢查控制模塊，通過替換法去檢查。如果是模塊損壞的話便更換全新的模塊，否則再檢查電機(jī)。
調(diào)節(jié)閥腐蝕的解決方法
1、閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注的問題。
2、眾所周知，金屬的腐蝕破壞對(duì)閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對(duì)金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對(duì)閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、和油層水等介質(zhì)中、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
3、由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤(rùn)滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法(或措施)及合成材料閥門的應(yīng)用，便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。
4、金屬閥門的防腐，可理解為在金屬閥門上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層(如漆、顏料、潤(rùn)滑材料等等)，使閥門無論是在制造、保存、運(yùn)輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。
5、金屬閥門防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運(yùn)輸和保存條件、閥門構(gòu)造特點(diǎn)和材料，當(dāng)然，適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。
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